Поршневые газовые компрессоры серии NGH100

Поршневые газовые компрессоры серии NGH100

Поршневой газовый компрессор Blackmer серии NGH100 представляет собой горизонтальную компрессорную установку мощностью 100 л.с., которая была разработана для использования в системах улавливания паров, перекачки устья скважины и механизированной добычи на рынке разведки и добычи нефти и газа и совместима с высокосернистым газом до до 8% сухого сероводорода (H₂S).

NGH100 выпускается в виде двухцилиндровой одноступенчатой ​​модели NGH1013 с расходом до 345,8 кубических футов в минуту (588 м³/ч) при 1800 об/мин, а также двухступенчатой ​​одноцилиндровой модели NGH1023 с расходом производительность 172,9 CFM (294 м³/ч) при 1800 об/мин.

Все отливки для серии NGH100 изготовлены из ковкого чугуна со сбалансированным коленчатым валом из кованой стали. Поршневые кольца и бандажи изготовлены из ПТФЭ/ПЭЭК, а игольчатые подшипники изготовлены из стали без использования желтых металлов.

Многокомпонентные уплотнения входят в стандартную комплектацию. Даже в самых суровых условиях эксплуатации газовые компрессоры серии NG обеспечивают наилучшее сочетание характеристик стабильно высокого уровня производительности, энергоэффективности, бесперебойной работы и низких затрат на техническое обслуживание.

Конструкция.

Компрессор NGH100 имеет горизонтальную конструкцию без смазки и доступен в одно- и двухступенчатой конфигурации. Он предлагает гибкие размеры цилиндров для различных расходов и давлений, а также скорость вращения двигателя до 1800 об/мин. Все отливки изготовлены из ковкого чугуна со сбалансированным коленчатым валом из кованой стали. Поршневые кольца и бандажи изготовлены из ПТФЭ/ПЭЭК, а игольчатые подшипники изготовлены из стали без использования желтых металлов. Многокомпонентные уплотнения входят в стандартную комплектацию.

Взгляд изнутри на то, почему компрессоры Blackmer® лучше всего подходят для обработки устьевых газов и контроля выбросов паров.


Поршневые газовые компрессоры серии NGH100


Производительность и технические характеристики.

NGH100.

Модель NGH1013 NGH1023
Количество цилиндров на ступень 2 2 1
Отверстие – дюйм (мм) Цилиндр 1 3.25 (82.55) 6.00 (152.4) 6.00 (152.4)
Цилиндр 2 3.25 (82.55) 6.00 (152.4) 3.25 (82.55)
Ход – дюйм (мм) 3.0 (76.2) 3.0 (76.2) 3.0 (76.2)
MAWP – psig (бар) Этап 1 1,500 (103.42) 500 (34.47) 500 (34.47)
Этап 2 Н/Д Н/Д 1,500 (103.42)
Минимальная скорость – об/мин 500 500 500
Максимальная скорость – об/мин 1,800 1,800 1,800
Рабочий объем поршня CFM (м³/ч)
при 100 об/мин 5.3 (9) 19.2 (32.6) 9.6 (16.3)
при 900 об/мин 48 (81.6) 172.9 (294) 86.4 (147)
при 1200 об/мин 64 (109) 231 (392) 115.3 (196)
при 1800 об/мин 96 (163) 345.8 (588) 172.9 (294)
Максимальная температура нагнетания – °F (°C) 350° (176.7°) 350° (176.7°) 350° (176.7°)
Максимальная тормозная мощность 100 100 100
Максимальная нагрузка на стержень – фунты (кг) 7,000 (3175.2) 7,000 (3175.2) 7,000 (3175.2)
Масса компрессора без оборудования* – фунты (кг) 1,300 (589.7) 1,500 (680.4) 1,400 (635.0)
Вход-выход Этап 1 1.5" 900# ANSI 3" 300# ANSI 3" 300# ANSI
Этап 2 Н/Д Н/Д 1.5" 900# ANSI


Характеристики и преимущества

  • Возможность работы с влажным и сухим газом.
  • Совместим с высокосернистым газом с содержанием сухого сероводорода (H2S) до 8 %.
  • Максимальная мощность: 100 л.с. (74,5 кВт).
  • Скорость двигателя до 1800 об/мин.
  • Максимально допустимое рабочее давление (MAWP) до 1500 фунтов на кв. дюйм (103,42 бар).
  • Производительность до 3000 тыс. куб. футов в сутки.
  • Все литые детали изготовлены из ковкого чугуна.
  • Коленчатый вал из кованой стали.
  • Стальные игольчатые подшипники.
  • Нет конструкции из желтого металла.
  • Тройное уплотнение является стандартным.
  • Одноступенчатые начальные конфигурации: 6 x 6 дюймов и 3,25 x 3,25 дюйма.
  • Двухступенчатая начальная конфигурация: 6 x 3,25 дюйма.

Применение:
  • Добыча и транспортировка устья скважины.
  • Установки улавливания паров.
  • Искусственная добыча природного газа.

Параметры

ОПЦИИ ДЕТАЛИ
Маслонагреватель картера Используется для поддержания адекватной температуры масла в холодном и суровом климате.
Варианты распорки Секция газового компрессора между картером и цилиндром компрессора, которая изолирует две области, обеспечивая безмасляную работу цилиндра.
Разгрузочные устройства и системы для всасывающих клапанов Предотвращает сжатие газа в цилиндре, удерживая всасывающие клапаны открытыми, позволяя запускать компрессор без нагрузки и контролировать производительность компрессора.
Различные материалы уплотнительных колец Различные материалы уплотнительных колец
Увеличенные маховики Доступно для различных вариантов привода


Вспомогательное оборудование

ОБОРУДОВАНИЕ ДЕТАЛИ
4-ходовые клапаны Для трубопроводов, для облегчения перехода от перекачки жидкости к рекуперации паров - поставляется с ручкой и индикатором расхода
Электрическая схема Обзор обобщенной схемы подключения для типовых установок
Информация о поплавковом выключателе Информация о поплавковом выключателе
Жидкостные ловушки Ловушка, установленная на линии всасывания, чтобы предотвратить попадание жидкости в компрессор
Жидкостные ловушки, код ASME Ловушка с кодом ASME, установленная на линии всасывания для предотвращения попадания жидкости в компрессор
Датчики низкого давления масла Посылает сигнал, когда давление масла в картере компрессора падает
Способы монтажа Доступны различные варианты монтажа компрессоров.
Сито Оснащен сеткой из нержавеющей стали с размером сетки 30 меш.
Защита пояса Доступен в исполнении из алюминия или нержавеющей стали
Реле давления Активирует сигнализацию и/или отключает оборудование для всасывания, нагнетания, перепада давления и/или давления масла.
Температурные переключатели Активирует аварийные сигналы и/или отключает оборудование для сброса и/или температуры масла.
Датчики температуры Визуальное подтверждение температуры – обычно в местах всасывания и нагнетания технологического газа.
Защитные гильзы Защищает устройства контроля температуры от неблагоприятных условий технологического газа
Панели управления и пускатели Распределительная коробка и полная функциональность под ключ доступны в необходимых классификациях
NPT или сварные трубопроводные системы Резьбовые или сварные стальные трубопроводные системы
Манометры Визуальное подтверждение давления - обычно в местах всасывания, нагнетания и масла
Ресиверы Часто используется в качестве удерживающего сосуда для контроля давления на всасывании или нагнетании.
Предохранительные клапаны Устройства защиты от избыточного давления, необходимые на нагнетании компрессора и любых связанных сосудах по стандарту ASME.
Запорная арматура Доступен в ручном или электрическом исполнении
Доохладители Доступен с воздушным или водяным охлаждением
Мотор или моторные приводы Доступны в различных классификациях и типах топлива
Наборы инструментов для ремонта Список номеров деталей для специальных инструментов и наборов инструментов, используемых на компрессорах
Электромагнитный клапан разгрузчика 3-ходовой электромагнитный всасывающий клапан управления разгрузкой