Насосы Blackmer LGLD 2, LGLD 3 и LGLD 4

Насосы Blackmer LGLD 2, LGLD 3 и LGLD 4

Многоцелевые насосы Blackmer LGLD 2, LGLD 3 и LGLD 4


Насосы Blackmer LGLD 2, LGLD 3 и LGLD 4 — многоцелевые агрегаты, имеющие прочный корпус и уникальную конструкцию. Эти модели специально спроектированы для работы в тяжелых условиях — поэтому широко применяются для обслуживания нефтебаз, используются для одновременной заправки большого количества баллонов, транспорта, газовозов и испарителей.


Мы предлагаем модели с различной конструкцией ведущего вала — одно- или двухсторонним. Модельный ряд представлен агрегатами с разным диаметром входных отверстий (2, 3 и 4 дюйма) и производительностью от 114 до 1325 литров в минуту (30-350 галлонов США в минуту).


Насосы Blackmer LGLD 2 и LGLD 3 давно и успешно применяются на газовозах. Благодаря двухстороннему валу агрегат можно устанавливать как для вращения по часовой стрелки, так и против нее.


На все модели предусмотрена возможность установки внутреннего предохранительного клапана, торцевых дисков, которые упрощают ремонт насосной камеры, и сменной гильзой корпуса. Каждая модель оснащена гильзой, подавляющей кавитацию, что существенно увеличивает срок эксплуатации агрегата.


Лопатки Duravanes и уплотнения Buna-N входят в число стандартных конструкционных материалов — они идеально подходят для работы с безводным аммиаком и сжиженным нефтяным газом.


Для насосов Blackmer LGLD 2 и LGLD 3 (с 2 и 3 дюймовыми отверстиями соответственно) максимальное дифференциальное давление составляет 10,34 бар или 150 футов на дюйм², а для Blackmer LGLD 4 (4 дюймовое отверстие) — 8, 62 бар или 125 футов на дюйм². Предусмотрено два варианта комплектации отверстий: с приварными фланцами или ответными фланцами с резьбой NPT.


Установка на автоцистерне


Blackmer LGLD 2, как правило, устанавливается либо на стальной плите, приваренной непосредственно к емкости, или на самом шасси газовоза.

Насосы Blackmer LGLD 2, LGLD 3 и LGLD 4

Blackmer LGLD 3 и LGLD 4 могут монтироваться на автоцистерны различными способами. Один из наиболее популярных вариантов — недалеко от опорных кронштейнов цистерны. Как правило, в смонтированных насосах в качестве привода используют либо гидроприводную систему, либо вал отбора мощности.


Различный типы привода для насосов в сборе


Предусмотрено два варианта приводов для насосов в сборе — клиноременный (VB) и редукторный с косозубыми шестернями (HR).


Агрегаты с клиноременным приводов (VB) устанавливаются на стандартном основании. В комплекте помимо самого насоса идут втулки, высокомоментные клиноременные приводы, защитный кожух ременной передачи, шкивы. Все элементы монтируются на общей станине, которая приспособлена для подключения к электродвигателю стандарта NEMA. Устройства поставляются в комплекте с электродвигателями, так и без.


Насосы Blackmer LGLD 2, LGLD 3 и LGLD 4


Агрегаты с редукторным приводов с косозубными шестернями (HR) также монтируются на стандартном основании. В комплекте идут насос, монтажные кронштейны, редуктор Blackmer с косозубными шестернями, муфты с защитным кожухом. Все это монтируется на общей станине, которая приспособлена для подключения к электродвигателю стандарта NEMA. Устройства поставляются в комплекте с электродвигателями, так и без.

Насосы Blackmer LGLD 2, LGLD 3 и LGLD 4


Производительность


Основные параметры производительности приведены в таблице 1. Следует отметить, что производительность агрегатов при наличии помех на линии (например, колена, клапан контроля перерасхода потока) снижается. Приведенные данные рассчитаны на примерных значениях подачи насоса, которые работает с безводным аммиаком или пропаном при температуре 26,7°С.


Если температура пропана будет 0°С, то фактическая производительность снизится на 20% от показателей, приведенных в таблице. Производительность при работе с бутаном при температуре 26,7°С снизится на 30-40%, при температуре 0 °С — на 55-65% от данных, приведенных в таблице.


Следует заметить, что потеря производительности при различных температурах вызвана естественными термодинамическими процессами, которые происходят в сжиженных газах, а не недостатками в конструкции насосов.


Таблица 1. Производительность

Насосы Blackmer LGLD 2, LGLD 3 и LGLD 4


Технические характеристики


Правильно подобрать насос для использования в той или иной сфере, можно при помощи кривых производительности. При этом в обязательном порядке следует сверять с таблицей технических характеристик (см. Таблица 2). В ней указаны ограничения по эффективной мощности для привода и основания установки. Необходимо сравнить эти ограничения с теми данными эффективной мощности насоса, которые отражены на графике.


Если планируется, что насос будет работать непрерывно, то рекомендуется выбирать агрегат со скоростью до 400 оборотов в минуту. В системах ограничения пиковой мощности используется непрерывный цикл работы насосов. При этом агрегаты, установленные в таких системах, должны быть разработаны таким образом, чтобы иметь производительность в 150% от нормальной пиковой нагрузке. Это необходимо для предотвращения сбоя в системе при аномальном парообразовании во всасывающей линии.


Таблица 2. Технические характеристики

Насосные установки
в сборе
Частота вращения насоса и двигателя, об/мин Примерная производительность по пропану при указанных диф.давлении и частоте вращения1 Макс.
диф.
давление, бар
Макс.
рабочее
давление2, бар
Номинальная мощность привода, л.с.3 Размер электродвигателя
для монтажа на стандартном основании
Модель Заводские
настройки
предохранительного
клапана, бар
3,45 бар 6,89 бар продолжи-
тельность
работы 0-3
продолжи-
тельность
работы 3-4
продолжи-
тельность
работы 8-24
мин.размер основания макс.размер основания
л/мин л/мин
LGLD2-VB 10,34 660 254 216 10,34 24,13 9,2 9,2 7,8 184Т 213Т
520 189 155 10,34 24,13 6,4 6,4 5,4 182Т 184Т
420 151 114 10,34 24,13 4,8 4,8 4,0 182Т 184Т
330 114 87 10,34 24,13 3,1 3,1 2,6 182Т 182Т
LGLD2-HRA 10,34 640 246 208 10,34 24,13 8,9 7,1 5,7 182Т 215Т
520 189 155 10,34 24,13 7,0 5,6 4,5 182Т 215Т
420 151 114 10,34 24,13 5,4 4,3 3,4 182Т 215Т
350 121 91 10,34 24,13 4,1 3,3 2,6 182Т 215Т
LGLD3-VB 10,34 640 503 424 10,34 24,13 12,1 12,1 10,2 215Т 254Т
520 409 318 10,34 24,13 8,9 8,9 7,5 213Т 215Т
420 303 227 10,34 24,13 7,3 7,3 6,1 213Т 215Т
340 223 159 10,34 24,13 5,4 5,4 4,5 184Т 184Т
LGLD3-HRA 10,34 640 503 424 10,34 24,13 25,0 25,0 20,0 182Т 256Т
520 409 318 10,34 24,13 24,3 19,4 15,5 182Т 256Т
420 303 227 10,34 24,13 17,8 14,3 11,4 182Т 256Т
350 238 170 10,34 24,13 14,4 11,5 9,2 182Т 256Т
LGLD4-VB 10,34 640 1022 833 8,62 24,13 26,9 26,9 22,8 254Т 284Т
520 833 681 8,62 24,13 19,6 19,6 16,6 254Т 256Т
420 644 492 8,62 24,13 15,8 15,8 13,4 215Т 256Т
340 492 341 8,62 24,13 11,4 11,4 9,8 213Т 215Т
LGLD4-HRB 10,34 640 1022 833 8,62 24,13 30,0 30,0 26,9 182Т 286Т
500 795 644 8,62 24,13 30,0 30,0 24,0 182Т 286Т
400 606 454 8,62 24,13 30,0 24,1 19,3 182Т 286Т

 

Примечание 1. Сверьте требования к производительности насоса и эффективной мощности по кривым производительности.

Примечание 2. Приведено максимальное рабочее давление для аммиака и сжиженного нефтяного газа.