Насосы с магнитным приводом серии Blackmer серии MAGNES

Насосы серии Blackmer® MAGNES обеспечивают первый в мире набор функциональности, надежности и гибкости для критически важных процессов на многих рынках. Насосы серии MAGNES представляют собой новейшее дополнение к линейке пластинчато-шиберных насосов с магнитным приводом. Это поршневые пластинчато-роторные насосы прямого вытеснения, в которых используется магнитный привод без динамических уплотнений. Этот самовсасывающий насос с магнитным приводом обеспечивает герметичное перекачивание жидкостей, которые трудно запечатать, и любых жидкостей, которые являются слишком дорогими, ценными, опасными или опасными для утечки.

Имея 3- и 4-дюймовые модели, выполненные как из высокопрочного чугуна (MI3, MI4), так и из нержавеющей стали (MS3, MS4), пластинчато-роторные насосы MAGNES могут похвастаться производительностью до 520 галлонов в минуту при давлении 200 фунтов на квадратный дюйм (1968 л / мин при 13,8 бар). ).

Шиберные шиберные насосы MAGNES обеспечивают насос с магнитным приводом и присущи технологии шиберно-шиберных насосов. Как настоящий самовсасывающий насос, его не нужно будет предварительно заливать водой перед запуском, и он хорошо подходит для непрерывной работы, поскольку насос не имеет предела кумулятивного сухого хода.

Благодаря этой конструкции пластинчато-роторного насоса с магнитным приводом, серия Blackmer MAGNES объединила преимущества насоса с магнитным приводом без утечек с многочисленными преимуществами технологии скользящих лопастей, такими как самовсасывание, зачистка линии, возврат продукта, осушение. возможность работы, работа с твердыми частицами, гибкость вязкости для тонких и толстых слоев, простота обслуживания и КПД насоса от 70% до 90%.

Серия MAGNES. Для бессрочного сухого запуска.

Лопастной насос с магнитным приводом серии MAGNES представляет собой инновационную альтернативу центробежным насосам, как с магнитным приводом, так и без него. Ключевым отличием MAGNES является его неметаллическая запатентованная защитная оболочка, которая предотвращает перегрев насоса.

MAGNES также не имеет динамических уплотнений вокруг напорных частей, что делает его идеальным для трудноуплотняемых жидкостей, слишком ценных, опасных или вредных для здоровья, чтобы допустить утечку.

MAGNES может создавать вакуум, зачищать трубопроводы и создавать всасывающий подъем более 25 футов (7,6 м), при этом непрерывно работая во время и после любого запланированного или непредвиденного сухого хода.

Некоторые из наиболее распространенных случаев сухого хода вызваны следующими обстоятельствами: Непредвиденный сухой ход - вызван ошибкой оператора, неисправностью приборов или переходными процессами в системе.

• Самовсасывание - требуется, если насос не был предварительно затоплен.
• Зачистка линии - требуется, когда жидкость должна быть восстановлена.

Сухой ход кажется простым - "работа насоса без жидкости" - но последствия его выполнения могут быть самыми разными, если только у вас нет MAGNES.

Серия MAGNES. Для перемещения твердых частиц.

Засоренные сетчатые фильтры и загрязненные резервуары являются законной угрозой для большинства технологических насосов и бюджетов на техническое обслуживание, но MAGNES был разработан для перекачки жидкостей со взвешенными твердыми частицами размером до 1/8 дюйма (3,7 мм). Эта способность обусловлена тем, что общая конструкция лопастных насосов со скользящими лопастями обеспечивает открытые пути потока между лопастями. MAGNES имеет низкую внутреннюю скорость потока, что означает, что частицы не перемещаются с силой через корпус насоса, как в случае с насосами, для эффективной работы которых требуется высокая внутренняя скорость потока (например, центробежные насосы).

Серия MAGNES.  Для обработки кавитационных и паровых смесей.

Конструкция MAGNES позволяет перекачивать жидкости с содержанием паров 20% при уровне NPSHr, близком к нулю. Сравнение NPSHa и NPSHr может сигнализировать об образовании пара в насосе. MAGNES обрабатывает этот пар, а также любой пар, образующийся выше по течению в резервуаре или трубопроводе. Это особенно удобно, когда перекачиваемые жидкости хранятся в вакуумных резервуарах, что снижает уровень NPSHa. Смеси паров часто оказываются вредными, так как большинство насосов выходят из строя при работе в условиях кавитации. MAGNES - это постоянное решение для таких сложных применений. Серия MAGNES для кавитации и обработки паровых смесей.



Серия MAGNES. Для полной производительности кривой и системы.

Пластинчато-лопастные насосы объемного типа работают по методу постоянного потока - лопасти вдвигаются и выдвигаются из ротора насоса при его вращении, создавая карманы, в которых равномерное количество жидкости захватывается и подается к нагнетательному патрубку, - который невосприимчив к изменениям объема, давления и вязкости. В результате оптимизируется выход жидкости по всей кривой потока. Это выгодно для реальных трубопроводных систем, которые работают в широком диапазоне рабочих точек, а не в узком. Широкие рабочие диапазоны часто губительны для центробежных насосов с магнитным приводом, но не для MAGNES, насоса с магнитным приводом со скользящими лопастями.

Конструкция.

Принцип работы лопастных насосов Blackmer

В лопастных насосах Blackmer используется ротор со скользящими лопастями, которые втягивают жидкость за каждой лопастью, через впускное отверстие и в насосную камеру. При вращении ротора жидкость перемещается между лопастями к выходному отверстию, где она вытекает при сжатии насосной камеры. Каждая лопасть обеспечивает положительное механическое давление на жидкость перед ней.



Контакт лопасти со стенкой камеры поддерживается тремя силами: (1) центробежной силой от ротора вращение, (2) толкатели, перемещающиеся между противоположными парами лопастей, и (3) давление жидкости, поступающее через канавки лопастей и действующая на заднюю часть лопастей. Каждый оборот насоса Blackmer вытесняет постоянный объем жидкости. Разница в давлении минимальна
эффект. Энергозатратная турбулентность и проскальзывание сведены к минимуму, поддерживается высокий объемный КПД.

Особенности и преимущества:

• Насос с магнитным приводом по своей природе не имеет утечек.
• Неметаллическая, запатентованная композитная защитная оболочка, обеспечивающая прочность соединения тонкостенной металлической оболочки и надежность конструкции без вихревых токов.
• Работа на низкой скорости - насосы работают в диапазоне скоростей 10% -20% от аналогичных опций, при этом достигая таких же выходных значений расхода и давления, как и в других насосных технологиях.
• Возможность работы с твердыми частицами - благодаря конструкции с большим проточным трактом и низкой внутренней скоростью потока частицы размером до 3 мм (1/8 дюйма) могут проходить сквозь него без проблем.
• Разработан для работы с унесенными парами, требуется низкий или нулевой NPSH.
• Настоящий самовсасывающий насос, не требует заполнения перед запуском.
• Обладает высотой всасывания, соответствующей или превышающей 25 футов (7,6 м) влажного вакуума и 16 футов (4,9 м) сухого вакуума.
• Полная характеристика во всем диапазоне системы, без чувствительности к кривой BEP.
• Доступны все узлы насоса с двигателем, редуктором и опорной плитой.
• Преимущества технологии скользящих лопастей:
  • Саморегулируется с учетом износа для поддержания пропускной способности на протяжении всего срока службы насоса.
  • Отлично самовсасывающий, исключает использование дорогостоящих систем заливки.
  • Расширенная способность к сухому запуску, устраняет мешающие системы контроля тока.
  • Конструкция с лопастями обеспечивает стабильную работу и бесперебойную работу.
  • Простота обслуживания: лопатки можно легко заменить, не снимая насос с трубопроводной системы.
  • Высокая высота всасывания и возможность снятия изоляции.
  • Низкие эксплуатационные расходы и низкие затраты в течение жизненного цикла, насосы можно возобновлять и ремонтировать.
  • Работа с твердыми телами за счет большого смещения и малых внутренних скоростей.
  • Гибкость вязкости жидкости от тонкой до густой, устраняет необходимость в дорогостоящих системах отопления.

Серия MAGNES усовершенствована, благодаря новой конструкции магнитного привода, обеспечивающей нулевую утечку и многочисленные эксплуатационные преимущества, обеспечивающие производительность, необходимую для эффективного перекачивания большого объема жидкости в системах химической обработки.

К наиболее заметным преимуществам MAGNES относятся:

1. Бессрочный сухой запуск.
2. Обработка твердых частиц.
3. Низкий или нулевой NPSHr.
4. Кавитация и пар.
5. Обработка смесей.
6. Полная кривая и производительность системы.

7. Возможность бессрочного холостого хода: Устраняет чувствительность к неожиданным и ожидаемым сценариям сухого хода. Гарантированная производительность в режиме сухого хода производительность на порядки выше, чем у конкурирующих технологий. Неограниченный срок работы в сухом режиме контрастирует с кратковременными кумулятивными допусками, предлагаемыми конкурирующими бессальниковыми насосы.

8. Обработка твердых частиц: В отличие от большинства конкурирующих технологий, которые саморазрушаются при столкнувшись с загрязнениями, лопастные насосы без утечек насосы могут эффективно перекачивать жидкости с содержанием взвешенных частиц до 20%.

9. Низкий требуемый уровень NPSH: MAGNES предлагает устойчивую производительность при работе с жидкостями, содержащих до 20% пара, работая как решение с нулевым NPSHr. MAGNES перерабатывает пар там, где конкурирующие насосы не справляются, независимо от того, образуется ли пар в резервуаре, трубопроводе или насосе.

10. Полная кривая BEP: В отличие от центробежных насосов, которые настроены на одну точку наилучшего КПД или BEP, MAGNES обеспечивает надежность и гибкость в широком рабочем диапазоне. Технология скользящих лопаток легко справляется с динамическими условиям ожидаемые в системах химической обработки.

11. Нулевая утечка: Оболочка защитной оболочки не похожа ни на одну из существующих в настоящее время, поскольку она имеет толщину металлической оболочки и преимущества композитной оболочки. Будучи термопластичным полимером, оболочка не создает тепла и вихревых токов, как традиционные металлические оболочки. Запатентованная оболочка MAGNES состоит из длинных углеродных волокон, встроенных в PEEK (полиэфирэфиркетон), и способна выдерживать непревзойденное давление, учитывая ее толщину. В оболочках конкурентов используются измельченные углеродные волокна или неармированные полимеры, которые требуют гораздо большей толщины для обеспечения того же давления, что снижает прочность муфты и увеличивает стоимость.

12. Работа в режиме самовсасывания: С возможностью подъема всасывания более чем на 25 футов (7,6 м), пластинчато-щелевые насосы предлагают новые функциональные возможности, снижают эксплуатационные расходы и повышают безопасность для всех операторов благодаря отсутствию необходимости предварительного грунтования системы.

13. Восстановление продукта: Исключительная способность к разделке линий. Способность сокращает отходы продукции во время или после окончания производственного цикла, восстанавливает стоимость дорогостоящих жидкостей и повышает безопасность для операторов установок и их персонала.


Преимущества лопастной технологии:

• Уникальная конструкция лопастного насоса саморегулируется в зависимости от износа для поддержания расхода
• Отличное самовсасывание, устраняет необходимость в дорогостоящих системах заливки
• Увеличенная возможность работы всухую, устраняющая мешающие системы контроля тока
• Конструкция со скользящими лопастями обеспечивает стабильную производительность и бесперебойную работу.
• Простота обслуживания: лопасти можно легко заменить, не снимая насос с трубопроводной системы.
• Высокая высота всасывания, превышающая 25 футов (7,6 м), и возможность зачистки трубопроводов для полного опорожнения резервуаров и трубопроводов жидкости.
• Низкие затраты на техническое обслуживание и жизненный цикл, насосы возобновляемы и ремонтопригодны.
• Работа с твердыми частицами, обеспечиваемая большим рабочим объемом и низкими внутренними скоростями
• Гибкая вязкость жидкости от жидкой до густой, устраняет необходимость в дорогостоящих системах нагрева
• Высокоэффективные лопастные насосы потребляют меньше мощности, чем другие насосы, что означает меньшие затраты на двигатели и электроэнергию для питания насоса.

Применение:

• Погрузка и разгрузка.
• Станции повышения давления.
• Пакетное смешивание.
• Пересылка.
• Обработка.
• Вагонный трансфер.
• Трансфер из цистерны в грузовик.
• Перегрузка.

Производительность и технические характеристики

Доступные модели	MI3 MS3 MI4 MS4
Номинальный диапозон расхода	MI3 и MS3: 284 - 984 л/мин MI4 и MS4: 757 - 1968 л/мин
Перепад давления	200 фунтов на кв. Дюйм (13,8 бар) 660 футов при удельной плотности 0,7 (201 м при удельной плотности 0,7) 460 футов при удельной плотности 1.0 (140 м при удельной плотности 1.0) 355 футов при удельной толщине 1,3 (108 м при удельной плотности 1,3)
Макс. рабочее давление (MAWP)	225 фунтов на квадратный дюйм (15,5 бар)
Вязкость	0.2 cP – 500 cP
Температура	От -30 до 240 ° F (от -34 до 115 ° C)
Мин/Макс скорость (об / мин)	MI3 и MS3: <640 об / мин MI4 и MS4: <520 об / мин
Первичные материалы конструкции	MI3: ковкий чугун с прямым портом 180 градусов | Чугун с отверстиями под углом 90 градусов MI4: ковкий чугун MS3 и MS4: нержавеющая сталь
Ориентация соединения	Ковкий чугун (стандарт): Боковой вход | Верхний выход - угол поворота 90 градусов Ковкий чугун (опция): боковой вход | Боковой выход - 180-градусный встроенный порт Нержавеющая сталь (стандарт): Боковой вход | Верхний выход - угол поворота 90 градусов
Материалы лопасти	Duravane® EC Laminate
Доступные сертификаты	Гидростатический тест Тест производительности Тест NPSH Материал (фактический или типовой) Габаритные (только насос или агрегат)

Материалы конструкции

Часть	MI3	MI4	MS3 и MS4
Кожух, головки, ступицы	Встроенный: ковкий чугун, ASTM A536 90 градусов: чугун, ASTM A48	Ковкий чугун, ASTM A536	17-4 PH Нержавеющая сталь
Головки	Ковкий чугун, ASTM A536		17-4 PH Нержавеющая сталь
Сдерживающая оболочка	Композитный ПЭЭК		Композитный ПЭЭК
Магниты	Неодим Железо Бор		Неодим Железо Бор

Параметры насоса

Параметры	Описание
Параметры ориентации	Правая рука: ВХОД справа, если смотреть с ведомой стороны
	Левая рука: ВХОД слева, если смотреть с ведомой стороны
Параметры портов	Верхний выход: выходное отверстие смещено на 90 ° относительно входа. Боковой выход: выход 180 °, линейный порт (MI3, MI4)
Варианты подключения	ANSI Class 150, RF Flanges Butt Weld NPT (available for MI3, MI4)
Варианты монтажа	Только насос Установка: насос, двигатель, редуктор, опорная плита, муфты, ограждения
Варианты уплотнения	Одинарное механическое уплотнение Blackmer

Параметры лопасти

Варианты эластомеров